Як високоефективний безперервний пристрій для розділення твердої-рідини, дисковий вакуумний фільтр широко використовується в багатьох галузях промисловості, вирізняючись такими перевагами, як висока продуктивність обробки, компактність і високий ступінь автоматизації.
1. Збагачувальний сектор
При збагаченні чорних металів дисковий вакуумний фільтр служить основним обладнанням для зневоднення залізних концентратів. Він здатний зменшити вміст вологи в суспензіях концентрату заліза-після магнітної сепарації або флотації-з понад 30% до приблизно 10%, таким чином відповідаючи специфікаціям щодо вологості, необхідним для транспортування, а також наступних процесів гранулювання та спікання. Пристрій демонструє однакову виняткову продуктивність при обробці супутніх мінералів, таких як ільменіт і хроміт.
У промисловості кольорових металів дискові вакуумні фільтри широко застосовуються для зневоднення флотаційних концентратів, у тому числі мідних, свинцево-цинкових і молібденових. Їх стабільна експлуатаційна продуктивність забезпечує відповідність вологості продуктів концентрату необхідним стандартам, тим самим зменшуючи споживання енергії під час наступних операцій плавки.
У сфері промивання та збагачення вугілля дискові фільтри використовуються для зневоднення флотаційного очищення вугілля та вугільних хвостів. Процес зневоднення зменшує вміст вологи в чистому вугіллі, одночасно підвищуючи його калорійність; навпаки, зневоднення хвостів полегшує їхнє сухе укладання або повну утилізацію, тим самим зменшуючи забруднення навколишнього середовища.
2. Сектор не-рудних копалин
Не{0}}неметалічні мінерали-такі як каолін, бентоніт і графіт-вимагають видалення значної кількості вологи під час обробки. Дискові вакуумні фільтри ефективно справляються з цими тонкими, в’язкими матеріалами, утворюючи фільтраційні корки з низьким вмістом вологи, що призводить до значної економії енергії на наступних етапах сушіння. У процесах очищення кварцового піску це обладнання використовується на етапі зневоднення після кислотного вилуговування або магнітної сепарації, гарантуючи, що кінцевий продукт відповідає високим -стандартам чистоти.
3. Металургія та хімічна промисловість
У гідрометалургійних процесах-таких як відділення червоного шламу під час виробництва глинозему або промивання та зневоднення-залишків вилуговування кольорових металів-дискові вакуумні фільтри відіграють ключову роль. У хімічній промисловості ці фільтри використовуються для зневоднення порошкоподібних матеріалів-зокрема діоксиду титану, карбонату кальцію та сульфату барію-а також для відділення твердої-рідини різних хімічних проміжних продуктів і-продуктів.
4. Охорона навколишнього середовища та очищення стічних вод
Оскільки екологічні норми стають дедалі суворішими, застосування дискових вакуумних фільтрів для очищення промислових стічних вод продовжує розширюватися. При зневоднювальній обробці відходів гірничодобувної промисловості, осаду гальванічного покриття, осаду з друку та фарбування, а також комунального шламу це обладнання значно знижує вміст вологи, тим самим полегшуючи подальше захоронення, спалювання або відновлення ресурсів. Його здатність до безперервної роботи робить його особливо-підходящим для проектів із захисту навколишнього середовища, які передбачають великі обсяги обробки та потребують довгострокової-стабільної роботи.
Основна причина, чому дисковий вакуумний фільтр знаходить застосування в такому широкому спектрі галузей, полягає в його здатності створювати індивідуальний дизайн, адаптований до конкретних характеристик різних матеріалів. Завдяки налаштуванню таких параметрів, як фільтраційне середовище (наприклад, фільтрувальна тканина чи керамічні пластини), площа фільтрації та рівень вакууму, обладнання може задовольняти різноманітні вимоги до обробки-від крупнозернистих-руд до ультратонких порошків і від кислотних речовин до високо-температурних матеріалів. Оскільки вимоги до екологічного промислового розвитку продовжують зростати, перспективи застосування цього обладнання в сферах відновлення ресурсів і захисту навколишнього середовища стають ще ширшими.




