Він особливо підходить для зневоднення дрібно-суспензії з високою-концентрацією, ефективно вирішуючи поширені промислові проблеми, такі як низька ефективність зневоднення, надмірний вміст вологи та відходи ресурсів. Він служить ключовим обладнанням для сучасних промислових і гірничодобувних підприємств для підвищення якості та ефективності та реалізації ресурсів утилізації твердих відходів.
З точки зору основних принципів роботи, дисковий вакуумний фільтр забезпечує безперервне та циклічне відділення твердої-рідини за допомогою вакуумного негативного тиску. Обертовий диск фільтра діє як основний робочий блок обладнання. Поверхня фільтруючого диска покрита спеціальною фільтруючою тканиною, а його внутрішня порожнина з'єднана з вакуумною системою. Під час роботи диск фільтра обертається з постійною швидкістю, частина його занурена в резервуар для гною. Вакуумний насос створює стабільний негативний тиск, який змушує рідину в суспензії проходити крізь фільтруючу тканину та надходити в трубопровід фільтрату, тоді як тверді частинки перехоплюються на поверхні фільтрувальної тканини, утворюючи рівномірний фільтрувальний осад. Після того, як фільтрувальний диск обертається з поверхні суспензії, безперервний негативний тиск додатково видаляє вологу з фільтраційних коржів. Нарешті, фільтрувальний осадок вивантажується за допомогою зворотного продування повітря, а фільтрувальна тканина очищається розпиленням під високим{7}}тиском. Весь процес фільтрації відбувається циклічно з повною автоматизацією та вимагає мінімального ручного втручання.
Завдяки добре-структурованому плануванню та високому ступеню модульності дисковий вакуумний фільтр в основному складається з п’яти основних модулів: фільтруючого блоку, вакуумної системи живлення, пристрою регулювання швидкості передачі, системи розвантаження й очищення та системи збору фільтрату. Фільтрувальні диски здебільшого виготовлені з антикорозійних та зносостійких поліпропіленових матеріалів, стійких до кислот і лугів, старіння та адаптованих до складних умов роботи в шахті. Вакуумна система забезпечує стабільне негативне середовище для забезпечення ефективності зневоднення. Система трансмісії підтримує плавне регулювання швидкості, дозволяючи операторам гнучко регулювати робочу швидкість відповідно до концентрації матеріалу та розміру частинок. Комбінована структура вивантаження й очищення забезпечує ретельне видалення осаду на фільтрі та ефективно очищає пори тканини фільтра, щоб запобігти закупорці, забезпечуючи довгострокову-стабільну роботу обладнання та значно знижуючи кількість відмов і витрати на обслуговування.
У практичному промисловому застосуванні гірничодобувна промисловість є основним і найбільш поширеним сценарієм застосування дискових вакуумних фільтрів. У металургійному виробництві обладнання в основному використовується для зневоднення концентратів заліза, міді, алюмінію та інших мінералів. Це може значно знизити вміст вологи в мінеральних концентратах, ефективно знижуючи вагу при транспортуванні та втрати при зберіганні, а також покращуючи рівень використання мінеральних ресурсів. Крім того, він використовується для зневоднення та сухого скидання хвостів шахти, замінюючи традиційний метод штабелювання хвостосховищ, зменшуючи зайнятість землі та ризики для навколишнього середовища та сприяючи відновленню ресурсів та використанню хвостів. Крім гірничодобувної промисловості, він також підходить для зневоднення хімічного порошку, обробки промислового осаду та інших сценаріїв із високою адаптивністю до робочих умов.
Стимулюючись екологічною та інтелектуальною трансформацією галузі, сектор дискових вакуумних фільтрів зазнає постійної технологічної модернізації. Поточна промислова ітерація зосереджена на енергозбереженні, інтелекті та довговічності. Нові аксесуари, такі як низько{2}}енергетичні вакуумні агрегати та високо-ефективні фільтрувальні тканини, отримали широку популярність, ефективно скорочуючи робоче споживання енергії обладнанням. Тим часом інтегроване застосування інтелектуальних систем моніторингу та автоматичного регулювання реалізує інтелектуальне регулювання негативного тиску обладнання, швидкості обертання та ритму вивантаження, адаптуючись до різноманітних вимог обробки матеріалів. Завдяки безперервному вдосконаленню стандартів екологічного виробництва в гірничодобувній промисловості широкомасштабні, високо-точні та з низькими-втратами дискові вакуумні фільтри стануть основною тенденцією ринку, постійно сприяючи ефективному, низько-вуглецевому та сталому розвитку промислової та гірничодобувної промисловості.
