(1) Отвори для зневоднення віялоподібної фільтрувальної пластини рівномірно розподілені, мають прийнятну пористість і великий розмір ребер. Виготовлений із високо-інженерного пластику, термін його експлуатації збільшений у 1-1,5 рази.
(2) Фільтратна трубка має велику кількість фільтраційних поверхонь і великий об’єм черевної порожнини розподільної головки, що покращує швидкість всмоктування та ефект відведення фільтрату.
(3) Зносостійка нейлонова одно- чи багатониточна фільтрувальна тканина забезпечує високу швидкість видалення кеку, її нелегко засмічувати та має тривалий термін служби.
(4) Централізована багатоточкова автоматична багатоточкова-мастила сухого масляного насоса.
(5) Автоматичний пристрій для очищення фільтрувальної тканини підтримує хороший ефект зневоднення.
(6) Горизонтальне примусове високо-швидкісне перемішування, кінець вала використовує гумове та графітове ущільнення та потрійне ущільнення різниці тиску води для запобігання витоку суспензії.
(7) Головний привід регулюється безступінчасто та регулюється відповідно до концентрації та потоку матеріалу (двигун регулювання швидкості змінного струму або перетворювач частоти) для досягнення ідеального робочого ефекту.
(8) Кожен диск складається з 20 пластин у формі віяла, що посилює контроль процесу фільтрації та робить товщину кека рівномірною. (9) Фрикційна пластина виготовлена зі спеціального-зносостійкого борного чавуну, який є водночас жорстким і гнучким, має гарне ущільнення та має термін служби понад десять років.
(10) Труба для фільтра — це високо-зносостійка-керамічна композитна сталева труба, яка збільшує термін служби більш ніж у 10 разів.
(11) Нижній фланець видаляється з інтерфейсу між трубою для фільтрату та вентилятором фільтра, і використовується розміщення форми та пряме зварювання, що зменшує 90% можливих точок витоку.
