На основі попередніх розмов наступні ключові аспекти щоденного обслуговування дискових вакуумних фільтрів були детально описані та зведені в систематичний посібник з експлуатації:
1. Очищення та технічне обслуговування обладнання
Очищення поверхні: після щоденного вимкнення протирайте зовнішню поверхню обладнання тканиною,-непилою, зосереджуючись на місцях, схильних до накопичення пилу, наприклад, вентиляційні отвори для розсіювання тепла двигуна та панель керування, щоб запобігти впливу пилу на розсіювання тепла чи схеми.
Глибоке очищення диска фільтра: після кожної зміни знімайте диск фільтра та промивайте пори фільтра струменем води під високим-тиском (тиск менше або дорівнює 8 МПа). Стійкі грудки необхідно видалити за допомогою нейлонової щітки. Стрибати металевими інструментами суворо заборонено, щоб запобігти пошкодженню покриття поверхні.
Перевірка дренажної системи: очистіть резервуар для збору фільтрату та дренажні труби, щоб запобігти засміченню осадом, який може спричинити зворотний потік фільтрату та забруднити тканину фільтра.
2. Управління станом фільтрувальної тканини
Моніторинг-у реальному часі: спостерігайте за рівномірністю водопроникності фільтрувальної тканини під час роботи. Негайно вимкніть і перевірте будь-які ділянки відбілювання або зниження проникності більше ніж на 20%.
Критерії заміни: вимагає обов’язкової заміни, якщо з’являється отвір діаметром понад 3 мм, безперервний розрив більше 5 см або ефективність зневоднення залишається нижче 80% від початкового значення після трьох хімічних чищень.
Інструкції з очищення: замочіть лужні плями в 5% розчині карбонату натрію на 30 хвилин. Органічні плями слід очистити ультразвуком за допомогою ацетону. Після очищення фільтруючу тканину необхідно перевірити на збереження міцності на розрив більше або дорівнює 90%.
3. Технічне обслуговування вакуумної системи
Технічне обслуговування вакуумного насоса: щотижня перевіряйте рівень масла (до 2/3 оглядового скла). Негайно замініть масло, якщо воно каламутне або містить частинки металу (рекомендується масло ISO VG68).
Перевірка ущільнення: щомісяця наносите мильну воду на фланцеві з’єднання. Постійні бульбашки вказують на пошкодження ущільнень і потребують заміни.
Заходи проти-замерзання: опорожніть корпус насоса під час зупинки взимку. Встановіть нагрівальні кабелі, щоб запобігти замерзанню при температурах нижче -10 градусів.
4. Обслуговування системи приводу
Контроль вібрації: Регулярно перевіряйте вібрацію підшипника двигуна за допомогою віброметра. Якщо вібрація перевищує 4,5 мм/с, відрегулюйте центрування муфти.
Технічне обслуговування ременя: новий ремінь потрібно -натягнути після 24 годин роботи. Відповідний натяг полягає в тому, щоб ремінь провисав на 10-15 мм при натисканні великим пальцем. Якщо глибина тріщини перевищує 1 мм або поверхня тріснула, її потрібно замінити.
5. Управління змащенням
Список точок змащення:
Компонент Тип мастила Цикл Стандартна кількість мастила
Мастило для підшипників шпинделя на основі-літію (2#) 200 годин Змащуйте пістолет 2-3 рази
Редуктор Промислове трансмісійне масло (220) Перші 500 годин Лінія рівня масла 1/2
